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激光散射粒度分析儀作為一種新型的粒度測試儀器，已經(jīng)在其它粉體加工與應用領(lǐng)域得到廣泛的應用。它的特點是測試速度快、重復性好、準確性好、操作簡便。激光散射粒度分析儀對提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低能源消耗有重要意義。

激光散射粒度分析儀是利用粒子的布朗運動，根據(jù)光的散射原理測量粉顆粒大小的，是一種比較通用的粒度儀。其特點是測量的動態(tài)范圍寬、測量速度快、操作方便，尤其適合測量粒度分布范圍寬的粉體和液體霧滴。對粒度均勻的粉體，比如磨料微粉，要慎重選用。

激光散射粒度分析儀一般采用 MIE 散射原理，激光粒度分析儀內(nèi)有激光器，它會發(fā)射出一束具有一定波長的激光束，該激光束在經(jīng)過濾鏡后成為平行的光束照射到顆粒上面，因為粒徑不同，從而產(chǎn)生光散射現(xiàn)象。散射光的角度與顆粒直徑的大小成反比；散射光強度隨反射角度的增加而呈對數(shù)規(guī)律衰減。散射光在經(jīng)過濾鏡后投射在角度檢測器上面，檢測器通過計算散射光的能量分布就可以推測顆粒的大小及分布特性，以上就是激光散射粒度分析儀的工作原理。

激光散射粒度分析儀所配備的高功率激光器氫氣報警器，光源穩(wěn)定、光強恒定。另外儀器里數(shù)量眾多的高精確度檢測器檢測靈敏度高，確保了粒度分析結(jié)果的可靠性和重復性?？傮w來看激光粒度分析儀具有以下特點：粒度分析測量范圍廣、重現(xiàn)性好、應用范圍廣泛以及操作簡便迅速等。

所謂粒度分布液化氣檢測儀，就是粉體樣品中各種大小的顆粒占顆粒總數(shù)的比例。當樣品中所有顆粒的真密度相同時，顆粒的重量分布和體積分布一致。在沒有特別說明時粒徑檢測儀，水泥激光粒度分析儀給出的粒度分布一般指重量或體積分布。水泥激光粒度分析儀采用濕法分散技術(shù)，機械攪拌使樣品均勻散開，超聲高頻震蕩使團聚的顆粒充分分散，電磁循環(huán)泵使大小顆粒在整個循環(huán)系統(tǒng)中均勻分布，從而在根本上保證了寬分布樣品測試的準確重復。

測試操作簡便快捷：放入分散介質(zhì)和被測樣品，啟動超聲發(fā)生器使樣品充分分散，然后啟動循環(huán)泵，實際的測試過程只有幾秒鐘。測試結(jié)果以粒度分布數(shù)據(jù)表、分布曲線、比表面積、D10、D50、D90 等方式顯示、打印和記錄。

激光散射粒度分析儀

1．光路采用透鏡后傅立葉變換結(jié)構(gòu)，zui 大接收角不受傅立葉鏡頭口徑限制。

2．光源采用氣體激光發(fā)射器，相比于其他的激光發(fā)射器具有單色性好、相干性高、發(fā)散角小、穩(wěn)定性強等優(yōu)點，同時采用一體化激光發(fā)射器專利設(shè)計有效降低了激光管熱變形、外界機械振動對儀器穩(wěn)定性的影響。

3．對于激光發(fā)射器，除進行輸出功率值的傳統(tǒng)檢測外，還增加輸出功率穩(wěn)定性試驗，以保證儀器的測試性能。

4．采取濾波平滑處理技術(shù)，降低激光管功率波動對測量的影響。

5．增加后向探測器，擴展測量下限到 0．1 微米。

6．探測器陣列采用獨有的大角散射光的球面接受技術(shù)，主探測器采用對稱大角扇形設(shè)計，接收面積大，分布更加合理科學，受光更充分，側(cè)向探測器為多片組合依據(jù)球面呈弧形分布，排列在透鏡焦面上，保證了大角散射光的精確聚焦，保證了樣品散射光能的準確獲取。

激光散射粒度分析儀輸出數(shù)據(jù)豐富直觀：本儀器的軟件可以在各種計算機視窗平臺上運行粒徑檢測儀，具有操作簡單直觀的特點，不僅對樣品進行動態(tài)檢測，而且具有強大的數(shù)據(jù)處理與輸出功能，用戶可以選擇和設(shè)計 zui 理想的表格和圖形輸出。

激光散射粒度分析儀使用方法操作規(guī)程：

1、打開儀器的主電源開關(guān)，預熱 15～20 分鐘后，開啟計算機的設(shè)備程序。

2、打開泵機和超聲波振動儀開關(guān)，檢查儀器設(shè)備是否運行正常。

3、根據(jù)樣品的不同性質(zhì)，設(shè)置不同的泵機速度。

4、根據(jù)樣品的需要，確定是否開啟超聲波儀。如需開啟，確定超聲波振動儀的強度。

5、設(shè)定測試樣品的光學參數(shù)，樣品編號，然后采用二次水測定樣品背景。

6、背景測定后，加入分散好的樣品粒徑檢測儀，控制其濃度在測試范圍內(nèi)，當分散體系的濃度穩(wěn)定后開始測定。

7、收集數(shù)據(jù)并對數(shù)據(jù)進行必要的處理。

8、水泥激光粒度分析儀測試結(jié)束后，將管道和樣品槽中的溶液全部排除，同時用二次水對樣品槽、管道進行清洗，以便下次測量；

9、測試結(jié)束后，關(guān)閉電源，并將攪拌器用二次水浸泡。

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